Técnica de monitoramento utilizada para identificar falhas mecânicas em estágio inicial em equipamentos rotativos industriais.
A Análise de Vibração é uma técnica de manutenção preditiva utilizada para avaliar a condição mecânica de equipamentos rotativos por meio da medição e interpretação dos níveis de vibração gerados durante a operação.
Cada componente mecânico apresenta um comportamento vibracional característico. Quando esse padrão se altera, é possível identificar falhas em estágio inicial, permitindo correções planejadas antes que ocorram quebras, paradas não programadas ou danos mais severos aos equipamentos industriais.
A técnica consiste na coleta de sinais de vibração diretamente nos equipamentos, utilizando sensores e instrumentos específicos.
Esses sinais são processados e analisados com base em critérios técnicos amplamente utilizados na engenharia de manutenção industrial.
Itens analisados:
A análise desses dados permite identificar desvios operacionais e relacioná-los a falhas mecânicas específicas.
Motores
elétricos
Bombas
Redutores
Ventiladores
Compressores
Sistema de
Transmissão Mecânica
Equipamentos rotativos em geral
Desbalanceamento
Desalinhamento
Folgas
Mecânicas
Defeitos em
Rolamentos
Ventiladores
Problema em
Engrenagens
Falhas de lubrificação
Falhas elétricas
Técnicas que podem ser contratadas de forma individual ou integradas em um programa completo de confiabilidade industrial.
Análise integrada à engenharia de aplicação
Análise integrada ao inventário e planejamento da entrega de produtos
Diagnósticos orientados à ação e priorização
Experiência prática em diferentes segmentos industriais
Conexão direta com confiabilidade operacional
Não. A Análise de Vibração complementa a manutenção preventiva, permitindo ajustar periodicidades e intervenções com base na condição real do equipamento.
A frequência depende da criticidade do ativo, do regime de operação e do histórico de falhas do equipamento.
Sim. A Análise de Vibração é amplamente utilizada em ambientes industriais críticos, desde que aplicada com metodologia e instrumentos adequados.
1
Monitoramento de Condição de Máquina
2
Monitoramento
Online
3
Termografia
Industrial
4
Ultrassom
Industrial
5
Alinhamento
a Laser
6
Fornecimento de produtos de transmissão de potência integrado a manutenção preditiva
7
Gestão
da lubrificação
8
Análise
de Falhas
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